manbet随着全球双碳目标的推进及新能源汽车、储能市场的爆发式上升，动力和储能电池扩产加速，从而带动锂电设备市场需求快速增长。由于动力和储能电池对产品性能及节能降本的持续追求，对锂电设备企业也提出了更高要求manbet。

　　作为电池生产至关重要的环节，化成分容在电池的循环寿命、稳定性、自放电性、安全性等方面扮演着重要角色，直接影响电池的整体品质;同时作为电芯产线能耗最高的环节之一，普通的化成分容设备能耗占据整线%。无论是提升电池性能还是从节能降耗的角度来看，化成分容设备的工艺技术升级，成为影响电池企业扩产的关键。

　　为了解决客户在电池化成分容环节工艺、制造、品质、成本、管理中的痛点，电池检测设备&产线自动化方案提供商深圳市瑞能实业股份有限公司(简称“瑞能股份”)在行业内率先推出能量回馈型化成分容设备，并持续技术迭代与挖潜革新，不断推出领先行业的化成分容一体机。

　　瑞能股份日前获得授权的实用新型专利——化成分容一体设备，其将电源部件和针床部件集成于一个机柜中，避免了使用长电缆导致的成本增加、能耗增大。创新风冷降温模式，电源、针床独立降温设计，避免两者之间热量相互影响manbet，改善化成分容效果，提升电池性能。

　　瑞能新一代化成分容一体设备，通过模块化、集成化、一体化、小型化等设计，实现大幅降低线材成本及损耗，提升调试效率，稳控化成分容温度环境，解决了目前困扰电芯厂化成分容工艺包括产线建设成本高、化成一致性差、测试精度控制难等行业难题。

　　据了解，该项技术由瑞能股份总经理毛广甫先生带队研发突破。作为全国电磁计量技术委员会委员，毛广甫先生扎根新能源行业近30年，具有深厚的电池测试及能源管理相关知识与经验。毛广甫先生非常注重技术创新，自2003年创办瑞能股份，打造了一支技术功底深厚manbet、经验丰富、专业互补的研发团队，每年投入的研发费用率保持在较高水平，带领研发团队攻克一个又一个行业技术难关。

　　2003年成立之初，毛广甫先生凭借积累深厚的专业知识与经验，带领团队研制了第一代智能电池测试系统，踏入智能电池测试领域;

　　2005年，在毛广甫先生的牵头下，瑞能股份攻克了电池行业充放电测试过程中能耗大、成本高等难题，率先创新、推出了节能型能量回收测试系统;

　　2008年，毛广甫先生引领公司踏入动力电池测试领域，开创能量回馈型动力电池测试设备时代。

　　2017年，为解决电池普通化成分容的痛点，毛广甫先生带领团队率先研发电池串联化成技术，通过串联化成，提升电池产线的化成效率、电池一致性，降低设备投入成本、线材成本及用电成本，节省设备空间manbet，提质降本增效。目前，该技术已成熟广泛应用于比亚迪、瑞浦、鹏辉等头部电池厂家、新能源汽车企业的电池量产线上，助力客户打造电池节能智造工厂。

　　发展至今，瑞能股份自主研发的产品及解决方案覆盖了从电芯到模组PACK全系列电池测试设备、各类电池化成分容智能制造方案、模组PACK自动化测试方案，包括5V-2000V系列充放电测试设备及各类电性能测试设备等manbet。

　　目前，瑞能股份在电池测试技术、化成分容领域、能量管理等方面已申请了超300项关键专利，主要产品在集成度、智能化、节能效果、精度和稳定性等方面均具有竞争优势，引领多项测试技术发展。